Производство оцилиндрованного бревна: вложения, рентабельность, особенности бизнеса
Бизнес в строительной сфере практически всегда оказывается рентабельным, если проанализировать конкретный рынок сбыта и потребительскую активность здесь. Начинающему предпринимателю важно выбрать такое направление, в котором выпускаемая продукция будет востребована среди покупателей. И уже многие годы такой продукцией является оцилинрованное бревно. Если купить станок для оцилиндрованного бревна и наладить каналы сбыта готовых изделий, все вложения могут окупиться достаточно быстро. И это даже с учетом сезонности бизнеса.
Оцилиндрованное бревно – строительный материал, активно использующийся для возведения домов и частных сооружений (беседок, бань, саун).
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 500000 руб.
Насыщенность рынка – высокая.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Составляя бизнес план по изготовлению оцилиндрованного бревна, предпринимателю придется учесть массу нюансов, поскольку для организации прибыльного дела потребуются подробные расчеты всех предстоящих затрат и будущих доходов.
Почему бизнес может быть выгоден?
Данное направление можно с уверенностью отнести к рентабельным, поскольку оно характеризуется многими преимуществами, и даже новичок сможет организовать здесь доходное предприятия. Это легко обосновать:
- Для запуска цеха не потребуется в течение долгого времени собирать пакет документов – здесь можно зарегистрировать предприятие в форме ИП.
- Технология производства оцилиндрованного бревна достаточно проста.
- Широкий выбор оборудования, представленного на рынке, позволит предпринимателю выбрать именно тот вариант, который больше ему подходит, учитывая имеющиеся в наличии финансы.
- Огромный рынок сбыта позволит без проблем сбывать выпускаемую продукцию. Главное – заботиться о ее высоком качестве.
- Производимые изделия не потребуют обязательной сертификации.
Особенности планируемого бизнеса
Помимо тех преимуществ, что ждут предпринимателя при грамотном подходе к делу, бизнес на производстве оцилиндрованного бревна характеризуется и некоторыми особенностями, которые непременно стоит учесть.
Основная сложность, с которой наверняка столкнется каждый новичок в этом деле – сезонность бизнеса. Но заручившись поддержкой хотя бы 2 крупных строительных компаний по строительству деревянных домов, можно даже в зимний период избежать простоев оборудования.
Практика показывает, что мини завод по производству оцилиндрованного бревна окупит себя гораздо быстрее, если будут соблюдены следующие условия:
- Наличие надежных поставщиков, которые смогут бесперебойно по невысокой цене поставлять в цех необработанное сырье.
- Реализация готовой продукции в количестве не менее 150 м 3 /мес.
В конкретном регионе наблюдается нехватка дешевого деревянного сырья или не получается наладить сотрудничество с постоянными заказчиками готовых изделий? Тогда лучше будет купить не только станок для оцилиндровки бревен, но и прочее деревообрабатывающее оборудование для запуска предприятия широкого спектра – так можно привлечь большее количество заинтересованных клиентов. А в качестве другого удачного варианта выступит запуск бизнеса по изготовлению несложных деревянных конструкций. В этом случае, будет не только осуществляться продажа оцилиндрованного бревна, но и использование его как сырья в собственных же целях.
Какие изделия можно выпускать на базе небольшого цеха?
Даже на базе цеха небольшой мощности можно изготавливать разные вариации изделий. И технология переработки здесь, конечно, остается неизменной – меняются лишь диаметры оцилиндрованного бревна. Получается, что на выходе можно получать бревна разного размера.
То, на изделия какого диаметра сделать ставку, продавая готовую продукцию, будет зависеть от потребительского спроса в конкретном регионе. И тут без тщательного анализа рынка не обойтись.
Для постройки легких сооружений (беседок, бань) пригодны материалы диаметром 120-200 мм. В умеренной климатической зоне полноценные дома строят из оцилиндрованных бревен диаметром 200 мм, 220 мм, 240 мм. А вот в более холодных регионах конструкции, в основном, возводятся из бревен диаметром 260 мм и 280 мм.
Как и из чего выпускаются оцилиндрованные бревна?
Специалисты утверждают, что качественно обработать можно буквально любое бревно. Но производство оцилиндрованных бревен для дома, как правило, осуществляется их хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Помимо своего приятного аромата и внешней привлекательности, они, благодаря естественной смоляной пропитке, меньше подвергаются гниению под воздействием влажности.
Если есть конкретный заказ на получение оцилиндрованного изделия диаметром в 160 мм, берется необработанный материал большего диаметра – 180 мм. Но и тут возможны различные вариации, поскольку многое зависит еще и от степени кривизны исходного бревна.
Специализированная линия по производству оцилиндрованного бревна после подготовки деревянного сырья (сортировки по длине и диаметру, сушки) осуществляет следующие технологические этапы:
- Первичная обработка сырья (отделение коры и рыхлого слоя).
- Закрепление бревна на станке.
- Шлифовка бревна.
- Торцовка бревна по длине в соответствие с заданными параметрами.
- Заточка продольного паза.
- Изготовление венцовых пазов для угловых соединений.
По завершению всех производственных операций бревна проверяются технологом на качество. Далее, чтобы повысить стоимость оцилиндрованного бревна, оно дополнительно покрывается антисептическими составами. В мини-цехах делается это, как правило, вручную – с использованием пульверизаторов. На крупных же предприятиях в этих целях установлены специальные промышленные ванны, куда для пропитки погружается бревно. А после того как изделие просохнет, на него с торца наносится маркировка, которая несет в себе информацию о виде материала и о производителе.
Техническое оснащение цеха
Самое ответственное, что предстоит сделать предпринимателю – купить оборудование для производства оцилиндрованного бревна. И поскольку отрасль эта довольно популярна, выбор здесь огромен.
Оснащать цех стоит только после того, как будет продуман ассортимент выпускаемых изделий и отработан способ обработки сырья. И это так важно, потому что на рынке представлены 3 основных типа аппаратов:
- Позиционные станки. Необработанное бревно вращается и оцилиндровывается посредством специального шпинделя, перемещающегося по оси всего бревна. Такое оборудование стоит как минимум 250000-350000 руб.
- Позиционные станки с закреплением бревна. Шпиндель перемещается по всей длине неподвижного бревна, обрабатывая его. Минимальная цена станка для изготовления оцилиндрованного бревна – 300000 руб.
- Станки со специальным подающим механизмом. Это самое современное и эффективное оборудование. Но стоит такое значительно дороже остальных – от 400000 рублей. Впрочем, сумма эта скоро окупится, поскольку процесс осуществляется здесь гораздо быстрей и бревно на выходе получается лучшего качества.
Если запланировано изготовление оцилиндрованного бревна своими руками, то обрабатывающего станка будет достаточно. Но оснащая полноценный цех, стоит позаботиться о приобретении дополнительного оборудования – сушильной установки, ванны для покрытия изделий антисептиками и профессиональных пил. И к капитальным затратам предстоит прибавить еще как минимум 600000 руб.
Выбор производственного помещения
Чтобы установить в цехе оцилиндрованный станок и прочее оборудование, потребуется помещение площадью от 50 м 2 . Отдельно предстоит предусмотреть офисные помещения, склады и комнаты для персонала. Для экономии средств можно арендовать какой-нибудь ангар за чертой города. Отлично, если производство будет располагаться территориально ближе к поставщикам.
Нередка практика, когда лесоперерабатывающее предприятие организовывается прямо на открытом воздухе. Но в этом случае, необходим специальный навес, который бы защитил сырье, готовую продукцию и оборудование от осадков.
Основные требования к производственному помещению, где будет осуществляться шлифовка оцилиндрованного бревна:
- Высокие потолки.
- Подвод электричества, водоснабжения и канализации.
- Хорошая вентиляция.
Чтобы каждый заказчик смог воочию убедиться в качестве предлагаемых изделий, не помешает организовать небольшой «выставочный зал», где будут представлены виды выпускаемой продукции.
Рентабельность планируемого бизнеса
Практика показывает, что производство и продажа оцилиндрованного бревна, несмотря на высокую конкуренцию в этой сфере, окупается достаточно быстро. Конкретные же сроки будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов реализации готовой продукции.
Учитывая, какова цена оборудования для производства оцилиндрованного бревна и стоимость закупаемого сырья, на запуск цеха уйдет как минимум 500000 руб. Но это в случае установки в цехе только оцилиндровочного станка. Если говорить о предприятии, которое будет оснащено более производительным оборудованием и прочими дополнительными аппаратами (пилы, ванны, сушильные камеры), то предстоит потратить гораздо больше – не менее 1500000 руб.
Конкретные доходы, приносимые цехом, будут зависеть от того, сколько стоит оцилиндрованное бревно на местном рынке, и от того, сколько именно продукции будет сбываться. В среднем, бревна продаются по оптовой цене в 6500-8000 м 3 /руб. При этом их себестоимость варьируется в пределах 4500-6000 м 3 /руб. Сбывая ежемесячно хотя бы 200 м 3 готовых изделий, предприниматель может иметь выручку до 1500000 руб. А чистую прибыль можно подсчитать, вычтя из цифр доходов переменные затраты, которые предстоит вкладывать в производство. Если грамотно наладить дело, в сезон можно иметь доход до 150000 рублей ежемесячно.
https://namillion.com/proizvodstvo-ocilindrovannogo-brevna.html