Муфты термоусадочные
Муфта термоусадочная для труб – защитный полиэтиленовый кожух, монтируемый в месте стыка прямых участков и (или) фасонных изделий тепловой трассы с защитной полиэтиленовой оболочкой, на основании ГОСТ 30732-2006.Термоусадочные муфты также называются термоусаживаемые муфты, термомуфты или сокращенно ТУМ. Муфта чаще всего используется в сопряжении с пенопакетами.
Назначение
Термоусадочная муфта используется для изоляции стыков в соответствии с пунктом 4.22 ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002. Благодаря своим гидроизоляционным и диэлектрическим свойствам ТУМ может использоваться как защитная оболочка при изоляции стыка монтажным пенопакетом. Защита стыка необходима от воздействия грунтовых вод, механических и химических повреждений. Также термомуфты используются при производстве трубы в ППУ изоляции, усиленной бандажами на основании пункта 4.6 ГОСТ 30732-2006.
Преимущество изделий
Достоинства термоусаживаемых муфт:
- изоляция стыка с помощью муфты является самым эффективным;
- ТУМ обеспечивает герметически закрытый объем стыка;
- муфта обладает повышенными гидроизоляционными свойствами;
- термомуфта является однородной. Ее физические и механические свойства не меняются на протяжении всей длины муфты;
- муфта обладает повышенными эксплуатационными свойствами;
- термоусадочные муфты просты в монтаже;
- ТУМ обладает повышенными диэлектрическими свойствами;
- муфты являются химически и термически стойкими;
- термомуфта имеет длительный срок хранения и эксплуатации.
Конструкция
Термомуфта представляет собой полый цельный цилиндр. Муфты поставляются диаметром чуть более большим, нежели внешняя защитная оболочка тепловых сетей. Это необходимо для осуществления монтажа муфты. ТУМ имеют различную длину в зависимости от длины стыка.
Разновидность
Термомуфты обычно делятся на два вида:
- муфты, усаживаемые с помощью обычной горелкой. Это самый распространенный вид муфт;
- муфты, усаживаемые с помощью терморезисторной сварки. Данные муфты также называют электросварные термомуфты.
Муфты, которые усаживаются с помощью терморезисторной сварки, встречаются крайне редко. Прежде всего это обусловлено тем, что для сварки необходим специальный аппарат.
Размеры
Муфты характеризуются двумя параметрами: диаметр и длина. Диаметры муфт, в соответствии с ГОСТ 30732-2006, представляют собой следующую линейку: 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1425, 1600. Длины муфт регламентируются ТУ заводов-производителей. Вследствие того, что, на основании п 4.8 ГОСТ 30732-2006, незаизолированный конец трубы должен составлять 150 мм до 315 диаметра (соответственно стык 0,3 м), то муфты до 315 диаметра поставляются обычно длиной 0,5 м. Муфты более больших диаметров чаще всего поставляются по 0,7 м. Но также существуют муфты и более малых диаметров по 0,7 м и всех диаметров по 0,6 м. Данные муфты являются редко востребованными.
Характеристики
На основании п 4.22 ГОСТ 30732-2006 муфты должны обладать теми же характеристиками, что и полиэтиленовые защитные трубы оболочки. Их задачи являются идентичными. Ниже приведены характеристики полиэтиленовой трубы-оболочки.
Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек — черный
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее*
(при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа)
(при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа)
Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее*
* Показатель определяется одним из указанных методов.
Таблица 1.
Характеристики полиэтиленовых (ПЭ) труб-оболочек.
Материалы
Муфты производятся из светостабилизированного (2%-2,5% сажи) полиэтилена марки не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Характеристики полиэтилена, из которого производится термолента, должны соответствовать таблице 2.
Значение показателя для полиэтилена
Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее
Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке 49,05 Н:
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более
Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее
По НД на материал
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее
ГОСТ 11262 и ГОСТ 16338
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более
Массовая доля технического углерода (сажи), % мас.
Тип распределения технического углерода (сажи)
ГОСТ 16337, ГОСТ 16388
Таблица 2.
Характеристики и методы испытания полиэтилена
Рекомендации по применению
Термомуфты рекомендовано использовать в следующих случаях:
- при изоляции сварных стыков тепловых сетей;
- при ремонте некоторых участков тепловых сетей;
- при производстве трубы в ППУ изоляции в полиэтиленовой защитной оболочке, усиленной бандажами для прокладке труб в футлярах.
Как правильно выбрать
Прежде всего, необходимо определится с диаметром муфты. Далее нужно понять длину сварного стыка. При этом необходимо учитывать, что в процессе монтажа муфта должна быть более длинной, нежели стык. Основываясь на данных фактах можно легко и безошибочно определиться с типом муфты.
Транспортировка
Транспортирование может производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Хранение
Хранение производится в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов.
Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации
Методы испытания полиэтилена, из которого производятся муфты, приводятся в таблице 2. Гарантийные обязательства регламентируются в сертификатах заводов-производителей. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.
Монтаж
Технология изоляции стыков выглядит следующим образом. Перед сваркой стыка на трубу одевают муфту и протягивают её дальше по трубе. Затем производят сварку стыка. Когда все сварные работы будут завершены, тепловую сеть опрессовывают и приступают к изоляции. После выполнения ряда технологических операций, связанных с созданием адгезионного слоя на наружной поверхности защитной оболочки трубы, муфту надвигают на стык и прогревают с обеих сторон газовой горелкой. Муфта осаживается и герметизирует внутреннее пространство стыка. В соответствии с п 4.22 ГОСТ 30732-2006 в корпусе муфты высверливается отверстие, куда вставляют манометр и внутрь муфты закачивают воздух под давлением 0,05 МПа. Муфта должна удержать давление не менее 5 минут. После успешного испытания внутреннюю полость заполняют содержимым монтажного пенокомплекта. Чаще всего муфты поставляются в сопряжении со следующими расходными материалами:
- пробка коническая ПЭ (25мм);
- пробка-обезвоздушиваетль (пробка для стравливания воздуха);
- гильза медная луженая;
- держатель проводников системы ОДК;
- лента адгезивная (термоклей).
Вес изделия
| Наружный диаметр оболочки (мм) | Вес (кг) |
| 90 | 0,40 |
| 110 | 0,53 |
| 125 | 0,59 |
| 140 | 0,81 |
| 160 | 0,90 |
| 180 | 0,99 |
| 200 | 1,21 |
| 225 | 1,49 |
| 250 | 1,80 |
| 280 | 2,18 |
| 315 | 2,82 |
| 400 | 5,66 |
| 450 | 6,32 |
| 500 | 7,93 |
| 560 | 9,87 |
| 630 | 12,32 |
https://www.teploenergoplast.ru/catalog/teplotrassa/mufty-termousadochnye/