Во втором прессовом цеху челябинского завода ОМК завершили монтаж установки для нагрева заготовок. Термообработка отводов помогает снять деформационное напряжение металла после холодного формоизменения.
Когда сотрудники цеха монтировали установку, возникла проблема с централизованным подключением к системе водоснабжения и водоотведения охлаждающих контуров.
Владимир Шумаков, начальник участка цеха по ремонту оборудования: «Проект завода-изготовителя предполагал, что для подпитки системы охлаждения нужно использовать питьевую воду из централизованной системы водоснабжения. Минус такого способа охлаждения в большом расходе жидкости, так как нагретую воду не применяют повторно, а просто сливают. Реализация этой схемы нерациональна с точки зрения потребления ресурсов».
Новости по теме 17:55, 11 апреля 2025 г. 
Лучшие металлурги и машиностроители получили Баташевскую премию от ОМК
Чтобы снизить затраты, заводчане предложили создать замкнутую систему охлаждения, которая более эффективна в сравнении с другими системами, а ещё позволяет экономить энергию и воду. Все работы по переоборудованию установки ремонтники выполнили своими силами.
В качестве ёмкости для воды сотрудники цеха выбрали еврокуб – многоразовый пластиковый контейнер, помещенный в жесткую наружную упаковку – стальную обрешетку. Обычно их используют в промышленности для перевозки и хранения жидких и сыпучих грузов. Установили систему подачи охлаждающей жидкости с насосом, который используют в отопительных системах, и активный теплообменник для охлаждения теплоносителя перед сливом в бак. Почти всё необходимое оборудование нашлось на заводском складе.
«Насос, теплообменник, шланги и фитинги мы взяли из невостребованных остатков. Еврокуб, который когда-то изготовили для цеха по производству отводов, окраске и упаковке соединительных деталей трубопроводов номер три, тоже стоял без дела», – рассказал Владимир Шумаков.
